综合破碎机厂家提示您关于锤头必须要知道的事情

锤头对于综合破碎机来说是它的核心零部件，也是破碎机主要的耐磨配，破碎机的锤头排列在破碎机转子的锤轴上面，当破碎机高速运转时，锤头通过直接打击物料，使物料破碎成合适的细度。

1.锤头有哪些分类

按制造工艺来划分的话，锤头可分为铸造锤头和锻造锤头；按材质来分，可分为高铬锤头、复合锤头、高锰钢锤头、硬质合金锤头等。各个材质的锤头都有其各自的优点和缺点，也有各自的特色和功能。

破碎机锤头适用于破碎行业，用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等，破碎机锤头排列在破碎机转子的锤轴上，在锤式破碎机运作时直接打击物料。

破碎机锤头在很多行业中都被广泛使用，市场需求量大，市场上的普通锤头已经解决不了生产过程中多方面的要求，这就要求锤头必须有足够的韧性和耐磨性，所以就出现了经济耐用的双金属锤头。

双金属锤头顾名思义就是由两种金属结合在一起，一种是机械结合，另一种是冶金结合，冶金合作的方式可以避免出现裂纹和气孔，锤头的综合性能更高。

2.锤头是如何工作的

物料进入破碎机中，即受到高速旋转的锤头冲击。小块物料受冲击被破碎，并从锤头处获得动能，以高速向反击板冲击而遭第二次破碎。

而当大块物料进入DI一排锤头工作区内时，由于物料重量超过该排锤头能够打击破碎的范围，锤头边冲击边后退，物料就运动到锤盘上。

随之第二排锤头继续冲击破碎，以此反复，使物料不断地沿其本身的界面和自然裂隙产生裂纹、疏松而被破碎并随之进入蓖板工作区。

3.锤头有哪些易损因素及解决方法

破碎设备锤头的损坏可能与锤头本身的质量有关系。

锤头在破碎物料的时候，与物料之间有摩擦作用以及冲击作用，这会使得锤头逐渐磨损，降低其性能，如果锤头本身质量有问题，要及时联系正规生产厂家，进行更换。

破碎设备锤头的损坏可能与工作中环境有关。

在实际的工作过程中，破碎机要求入料性质、设备参数的设置、润滑等均符合条件，如果有其中之一不符合的话，那么在生产中，就很容易造成锤头的损坏，比如说入料硬度较大的话，那么生产中对于锤头的磨损较大。

因此也就容易出现损坏的现象，针对这些情况来说，在使用的时候，一定要保证破碎机各个生产条件符合设备的生产要求，可以根据入料性质以及产能要求等来选择合适类型的垃圾破碎机，并保证操作符合规范，在生产中要定期的保养，以减少损坏的情况。